強(qiáng)度是陶瓷模具石膏重要的性能指標(biāo)，直接影響模具的使用壽命、生產(chǎn)成本及陶瓷制品的品質(zhì)，因此提高模具石膏強(qiáng)度是改善模具性能的關(guān)鍵因素。由下圖可知，生產(chǎn)廠家石英砂對(duì)模具石膏的增強(qiáng)效果非常顯著。摻入生產(chǎn)廠家石英砂后，復(fù)合材料的抗折強(qiáng)度均高于空白樣。石膏２ｈ和干態(tài)抗折強(qiáng)度隨著生產(chǎn)廠家石英砂摻量的增加呈先增加后降低的趨勢(shì)，當(dāng)摻量為１０％時(shí)，硬化體抗折強(qiáng)度達(dá)到峰值，分別為３．２９ＭＰａ及６．３６ ＭＰａ，較空白樣增幅高達(dá)２０．７３％及２４．９５％。當(dāng)摻入適量的耐磨填料生產(chǎn)廠家石英砂后，小粒徑的生產(chǎn)廠家石英砂對(duì)孔隙有一定程度的填充作用，使硬化體內(nèi)不利于強(qiáng)度的大孔向小孔徑方向發(fā)展，降低了硬化體內(nèi)部的孔隙率，從而提高了石膏－生產(chǎn)廠家石英砂復(fù)合材料強(qiáng)度。此外，生產(chǎn)廠家石英砂是一種高硬性材料，取代了部分低強(qiáng)度脆性材料石膏，也使復(fù)合材料強(qiáng)度提高。因此，在水膏比為０．６７的條件下，生產(chǎn)廠家石英砂的最佳摻量為１０％。