1物理方法 物理方法主要是水洗和分級(jí)脫泥、擦洗、磁選、浮選和超聲波法等。

1水洗和分級(jí)脫泥 這種方法主要是針對(duì)含有大量粘土礦物的生產(chǎn)廠家石英砂。因?yàn)殡S著生產(chǎn)廠家石英砂顆粒變細(xì)，其中SiO2的品位隨之降低，而鐵質(zhì)和鋁質(zhì)等雜質(zhì)礦物的品位反而升高，它只是作為一種礦石人選前的預(yù)處理方法，應(yīng)用得較早也很普遍，但對(duì)于存在于生產(chǎn)廠家石英砂表面的薄膜鐵和粘連性雜質(zhì)礦物，其脫除 效果尚不顯著。

2擦洗 擦洗是借助機(jī)械力和砂粒間的磨剝力來(lái)除去生產(chǎn)廠家石英砂表面的薄膜鐵、粘結(jié)及泥性雜質(zhì)礦物和進(jìn)一步擦碎未成單體的礦物集合體，再經(jīng)分級(jí)作業(yè)達(dá)到生產(chǎn)廠家石英砂進(jìn)一步提純的效果。目前，主要有棒磨擦洗和機(jī)械擦洗二種方法。對(duì)于機(jī)械擦洗，其相關(guān)機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)和配置以及工藝流程中的擦洗時(shí)間和擦洗濃度都是影響擦洗效果的主要因素。相對(duì)于機(jī)械擦洗，棒磨擦洗的效果要比它好得多。在棒磨擦洗工藝中，加入適當(dāng)?shù)乃巹龃箅s質(zhì)礦物和石英顆粒表面的電斥力，增強(qiáng)雜質(zhì)礦物與石英顆粒相互間的分離效果，使擦洗的回收率提高到80％，棒磨擦洗幾乎是機(jī)械擦洗的兩倍，但是對(duì)于提純高純度的生產(chǎn)廠家石英砂，它也只是對(duì)礦石預(yù)處理的一種方法。

3磁選 磁選法可以最大限度的去除生產(chǎn)廠家石英砂顆粒內(nèi)含有的雜質(zhì)，以赤鐵礦，褐鐵礦和黑云母等為主的弱磁性雜質(zhì)礦物和以磁鐵礦為主的強(qiáng)磁性礦物。對(duì)于弱磁性雜質(zhì)礦物常選用在100000e以上的強(qiáng)磁機(jī)，對(duì)于強(qiáng)磁性雜質(zhì)的礦物常采用弱磁機(jī)或者是中磁機(jī)進(jìn)行磁選。一般來(lái)說(shuō)，磁選次數(shù)和磁場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)磁選除鐵效果有重要影響，隨磁選次數(shù)的增加，含鐵量逐漸減少;而在一定的磁場(chǎng)強(qiáng)度下可除去大部分的鐵質(zhì)，但此后磁場(chǎng)強(qiáng)度即使提高很多，除鐵率也無(wú)多大變化。